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水性环氧富锌底漆的研究及评价

来源:山东乐化集团青岛乐化科技有限公 作者:王兆安,田玉廉,刘佰平 时间:2013-11-13 点击:
导读:以水性环氧树脂、固化剂、锌粉、磷铁粉、防沉剂、闪锈剂等原料合成了水性环氧富锌底漆并进行了分析讨论。表明水性环氧富锌底漆具有溶剂型环氧富锌底漆防腐性好、附着力强等基本性能,又兼具水性无机富锌底漆低VOC和安全性的优点。
0 前 言
钢结构防腐是涂料工业最重要的应用领域之一,而富锌底漆是防腐涂料中应用最广泛的基础品种之一。美国钢结构协会SSPC把富锌底漆分为4类:水溶性后固化无机富锌SSPC Type 1A、水溶性自固化无机富锌SSPC Type 1B、醇溶性自固化无机富锌SSPC Type 1C和有机富锌漆SSPC TypeⅡ(基料以环氧/聚酰胺为代表)。我国HG/T3668/2000标准中把富锌底漆分为1型无机富锌和2型有机富锌。环氧富锌产量在富锌底漆占第一位,其次是醇溶性无机富锌。在当今大力发展水性化涂料的趋势中,水性环氧防腐涂料普遍受到关注,水性环氧富锌底漆具有溶剂型环氧富锌底漆防腐性好、附着力强等基本性能,又兼具水性无机富锌底漆低VOC和安全性的优点。对水性环氧富锌底漆作深入研究探讨是十分必要的。
 
1 试验部分
1.1 原材料及参考配方
水性环氧树脂及水性固化剂、325目锌粉、400目磷铁粉、防沉剂、闪锈剂,均为国产,工业规格。水性环氧富锌底漆参考配方见表1。
水性环氧富锌底漆参考配方
1.2 水性环氧富锌底漆的制备
水性环氧富锌通常为2组分或3组分包装,制漆工艺简单,纯用锌粉的水性环氧富锌底漆无须研磨分散,加入部分磷铁粉或其他填料则应把填料加入基料研磨分散至40 μm以下。把A、B两组分混合均匀后,经过滤,喷涂制板或施工。锌粉含量按美国钢结构涂装协会SSPC的规定,锌粉含量在有机富锌涂料中占干膜重量的74%以上,我国有关标准中也对富锌底漆的锌粉含量作了类似规定。对富锌底漆锌粉含量问题存在不同观点,水性环氧富锌的研究试验也同样涉及到这一问题,本着从防腐实效来评价富锌底漆的性能原则,我们对两种水性环氧富锌底漆、溶剂型环氧富锌底漆和自固化水性无机富锌底漆,都按照锌粉∶磷铁粉为纯锌粉、1∶0.15、1∶1、纯磷铁粉4种比例分别配制成涂料1#、2#、3#、4#,并从耐盐水1 000 h、耐盐雾1 000 h,做成预涂富锌底漆曝晒试验,以及富锌底漆和面漆的配套性等方面,对水性环氧富锌底漆和其他类型的富锌底漆作比较,也对锌粉和磷铁粉不同比例的防腐性能作了对照考察,以从中得出相应的结论。
1.3 各种富锌底漆的机械性能(见表2)
各种富锌底漆的机械性能
1.4 各种富锌底漆的耐盐雾性能和耐盐水性
耐盐雾、耐盐水性能分为10级,其中2级最差、10级最好。
10级:涂膜无锈、无泡、无变化;
8级:轻微锈色、面积少于5%,无气泡,或无锈色、少于5个φ1 mm的小泡;
6级:无气泡锈色面积少于10%,水、气相交界处少于10个φ1 mm小泡;
4级:明显锈色面积少于20%,或无锈但气泡面积少于20% ;
2级:锈面积大于30%,或气泡面积占板面的30%。
各种富锌底漆耐盐雾1 000 h试验结果见表3及图示。
各种富锌底漆耐盐雾1 000 h试验结果
水性环氧富锌A
水性环氧富锌及溶剂型环氧富锌
水性无机富锌
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