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浅析水性环氧防腐涂料配方中助剂的应用

来源:佛山职业技术学院 作者:庞宇 时间:2019-12-13 点击:
导读:随着我国社会经济的不断发展和进步,如今各行各业的运作模式与过去相比也都有了非常大的变化,其中的涂料领域也不例外。水性环氧防腐涂料对当前社会发展有着非常重要的作用和影响,且很多行业也纷纷提高了传统的丰富性能,并对涂料的防腐性能展开了深入分析。有实验表明
水性环氧防腐涂料自身是具备较高防水性的,但这类型涂料在应用时的亲水性能却不是很理想,即不利于水流的渗透,无形之中也直接对防腐工作的开展造成了影响。可以看到,随着我国化工行业的快速发展,如今人们对防腐涂料的重视程度也越来越高,只有不断以材料防腐设计来作为基础,才能寻找到更适合的设计配比,并将相关工作落实到位。从防腐涂料配方中助剂的使用情况来看,其还是需要以现代试验条件来作为基础的,也只有这样才能保证工作落实到位,从而实现材料防腐性能的提高。

1 水性环氧防腐涂料配方中助剂的试验设计
1.1 试验材料
按照我国当前的涂料制备要求, 工作人员在展开试验分析时, 其可以选择以下材料来展开研究。具体的试验材料构成如下:滑石粉、磷酸锌、氧化铁红、云母粉、沉淀硫酸钡等等,此次试验过程使用的仪器设备有以下几种: 一是TDL-5A 台式低速离心机,二是KrussB-100 动态表面张力仪,三是101 型电热鼓风干燥箱等。
1.2 试验制备
在实际工作过程中, 工作人员按照要求准备好试验设备之后,还需要对整个制作步骤进行科学、全面的分析,目的是为了确保试验过程的合理,从而提升整体的试剂配制效果。1)具体的试剂信息如下: 氧化铁红,12.0%~18.0%; 沉淀硫酸钡,10.0%~15.0%;消泡剂,0.1%~0.3%;固化剂,10.0%~20.0%;改性三聚磷酸铝,2.0%~5.0%;云母粉,3.0%~5.0%;等。2)工作步骤为:第一,需要严格按照配方制造中的要求来进行, 首先需要将分散剂和水都放入到容器中, 然后进行均匀搅拌, 最后在依次添加滑石粉、氧化铁红、磷酸锌等。第二,在工作时整个控制的转速需要保持在2500~300 r/min,这样才能进行离心分离,待都磨成浆之后,工作人员还需要添加消泡剂、润滑剂与水来进行均匀搅拌,这样才能完成水性环氧防腐涂料的制作。
1.3 性能测试
当准备好试验材料之后, 工作人员还需要严格按照要求来测试各种材料的性能,具体可以按照以下步骤来展开:第一,稳定性测试。这需要利用试剂来作为基础, 然后将其放置到试管中,这样才能在离心机的分散下实现分离,而一般的分离时间会保持在10 min 左右,转速需要控制在2500~3000 r/min 之间。第二,黏度测试。在进行该项试验时,首先需要将试剂放入到40 摄氏度的高温中,然后在展开试剂黏度测试并做好记录。第三,动态与张力测试。工作人员需要严格按照试剂的处理方法来进行,要实现与张力仪的完美结合, 这样才能更好的对表面张力进行测试。

2 水性环氧防腐涂料配方中助剂的应用措施和建议
2.1 分散剂对涂料稳定性的影响
通过对完成试验之后的试剂检测进行分析发现, 相关人员在进行试剂准备时,其因为受到各方面因素影响,导致在研究分散剂自身稳定性时出现了一定的偏差。其次,在制备环氧防腐涂料时,工作人员要想保证涂料的稳定性,其就必须要对将热力学来作为基础,然后借助容积内的水助力来进行搅拌。
2.2 分散剂对涂料相容性的影响
我们都知道, 分散剂对涂料相容性所造成的影响是非常大的,但因为水性环氧防腐涂料在制备时,相关人员还需要对材料的黏度进行测量, 也只有这样才能保证整个材料的黏度与助剂价值的发挥。从另一个方面来看,分散剂的应用不仅会提高水性环氧防腐涂料的性能,而且还能减少各种问题的产生。即进行制备黏度分析时发现, 由于材料处理中的分散剂会受应用控制的影响,因此也会让防腐涂料的性能发生一些改变。
2.3 消泡剂对涂料表面造成的影响
消泡剂的应用不仅能对水性环氧防腐涂料制备造成严重影响,而且相关人员在对现有的试剂进行处理时,其还需要对试验制备中的消泡剂应用影响进行分析, 这样才能保证后续工作的顺利开展。通过试验研究分析发现,添加了消泡剂之后的水性环氧防腐涂料制备效果会受到一定影响, 但涂料自身的防腐性和防水性也有了一定程度的提高。

3 结论
综上所述,工作人员在展开水性环氧防腐涂料配置工作时,首先其需要将助剂添加到其中, 目的是为了实现整个防腐材料配置效果的提升,从而达到预期的工作质量,保证后续工作的顺利开展。
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