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真石漆表面发花原因分析及解决方案

来源:上海韩彩实业有限公司 作者:左柒零 时间:2014-10-04 点击:
导读:讨论了真石漆的组分、配套的底漆和罩面漆,以及施工条件的影响。分析了真石漆表面发花的起因及解决方案。
0 引言
真石漆(即仿石漆)质感强,仿石效果逼真,施工简便,可在不同的装饰面进行施工,使用年限长,装饰效果佳,造价低廉,从而成为目前建筑外墙饰面的主流产品。但真石漆施工后,会出现颜色发花、不均匀现象,本文对产生这种现象的原因进行分析,并提出相应的解决方案。
 
1 真石漆本身问题
真石漆一般由乳液、助剂、水和天然彩砂等原材料组成。原材料的选择和合理的搭配是决定真石漆配方成功的关键。如果真石漆配方不合理,会出现漆膜发白;耐黄变性差;耐雨痕现象严重;涂膜强度低而大面积脱落;夏天干燥太快,无法接头;冬天干得太慢,乳液吸附在表面;漆膜发软而产生耐沾污性差和发花现象,施工后大部分表面发花、颜色不一致;贮存稳定差等问题。
1.1 乳液的影响
将上海巴德富公司生产的乳液产品[996AD(硅丙乳液)、706T(纯丙乳液)、992(苯丙乳液)、991(苯丙乳液)]进行耐水白性试验,试验条件:60℃,3 h和常温,7 d 两组,试验结果见表1。
纯乳液耐水白性的试验结果
由表1 可见:这4 组乳液在没有添加助剂时,24 h 未出现泛白现象,耐水白性都很好。下雨时间长,苯丙乳液可能会发白;纯丙乳液发白极轻微;纯硅丙乳液基本不泛白。同时根据理论和我们这十来年对真石漆产品的跟踪发现:苯丙乳液的耐候性一般,特别是白色或浅色真石漆,发黄较严重;纯丙乳液的耐候性较好,但最好选择玻璃化温度偏高的纯丙乳液;纯硅丙乳液的耐候性最好,综合性能优异,10 a 颜色也基本没有多大变化。
1.2 防沉助剂的影响
加入防沉助剂进行耐水白性试验,试验结果见表2。
加入防沉助剂的耐水白性试验结果
由表2 可见:加入防沉助剂会使某些乳液产生泛白现象。
将上述试验7 组分作为真石漆基料,再加入不同的防沉助剂进行耐水白性等试验,试验结果见表3。
不同防沉助剂的影响
由表3 可见:试验13 的综合性能最好。
1.3 彩砂的影响
以试验13 组分作为真石漆基料,加入不同数量和不同粒径的彩砂进行试验,试验结果见表4。
加入彩砂的试验结果
由表4 可见:合理搭配真石漆用彩砂的粒径至关重要。如果真石漆配方中选用的彩砂较粗,则对底材的遮盖力明显不足,容易产生透底发花;选用细彩砂来增加遮盖力,又无法凸显真石漆表面的粗犷石感。最好是粗细彩砂搭配,但由粗到细的彩砂级别不能相差太大。乳液用量也不是越多越好,其用量过多时会影响彩砂的含量,易产生浮色发花现象。配方中乳液用量一定时,尽量多加彩砂而少加水,否则会造成砂料太少而浆料偏多,产生浮色发花现象。在配制白色真石漆时,最好不要全部采用雪花白,应加入适量的汉白玉代替部分雪花白,这可能是雪花白本身比较透亮的缘故。从成本和耐老化性角度考虑,建议尽量选用天然砂和陶瓷砂,少用或慎用染砂。

2 真石漆配套问题
2.1 底漆
水性耐碱底漆不仅可有效防止面漆泛碱和盐析,同时使面漆涂覆方便,减少面漆的用量,使面漆干燥速度比较均匀。由于真石漆的遮盖力低,最好选用同色水性耐碱底漆。如采用非同色底漆,由于底漆与面漆的色差,在阳光下会投射出一个个透底的阴影。建议在真石漆施工前,先在一个有阳光的地方喷涂约2~3 m2,干燥后观察底漆与真石漆是否色调一致。选用同色底漆可使真石漆用量减少20% 左右。
2.2 罩面漆
如果选用苯丙乳液作为真石漆的成膜物,为了提高真石漆的耐老化性,一般都需要采用罩光漆进行罩面,此时最好选择亚光的水性硅丙罩面漆;如果选择亮光罩面漆进行罩面,涂膜表面的颜色会加深约20%,再加上真石漆漆膜表面粗糙不平,如果辊涂亮光罩面漆,会造成涂漆不均匀,这样就势必会出现表面光泽度不一致而产生视觉上的颜色深浅不一,从而造成整体感觉发花。如果真石漆选用硅丙乳液作为成膜物,罩面漆可省去。

3 施工问题
真石漆的施工要求较高,喷涂稍有不慎便会造成真石漆表面堆砌,颜色发花;黏度调节不一致,喷涂气压不一致和喷涂距离的远近都会影响到施工效果。
3.1 施工条件的影响
施工时,适宜温度为10~30℃ ;湿度为50%~70%,应无风或小风。温度低和湿度大都会影响干燥速度,从而影响成膜性,易出现涂膜外观不正常现象。
3.2 加水量的影响
加水量过多,易流挂,易出现弹孔;加水量过少,涂膜表面粗糙,凹凸感强烈,甚至会出现针孔。用水调整到一定的稠度,喷涂膜厚约2 mm 不流挂即可。
3.3 气压的影响
要求喷涂气压大而稳定,气压不稳定会造成涂膜凹凸、厚薄不均匀,导致发花;气压过大,涂膜平坦细腻,打点小且密集,材料损耗较大;气压过小,涂膜凹凸感强烈,甚至出现针孔,涂膜有垂流状。
3.4 喷嘴的影响
小喷嘴,涂膜平坦,形成细腻小点;中喷嘴,形成凹凸适中的中点;大喷嘴,形成凹凸状强烈的大点。
3.5 喷涂距离的影响
一般喷涂距离控制在30~40 cm 之间。喷涂距离过近,涂膜易出现糊状及弹孔;喷涂距离过远,涂膜表面易起浮砂,涂膜较干。
3.6 施工管理
同一批次的真石漆适宜在同一墙面施工,最好有分格,分格部分一次施工完成;同一个施工面底材的露点温度相近;底漆无漏涂,光泽基本一致。
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